河南中材水泥装备有限公司 销售部

　　煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,“旋耙飞腾三级多回路”煤泥专用烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。
　　使得煤泥变废为宝。另外部分公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资,用热无成本。真节能干燥,真正节能环保。

煤泥烘干机工作原理

　　1、煤泥烘干机导料区
　　在湿煤泥进入导料区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便会被导入下一个工作区;
　　2、煤泥烘干机清理区
　　湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;
　　3、煤泥烘干机倾斜扬料板区
　　此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入后的出料区;
　　4、煤泥烘干机出料区
　　干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

煤泥烘干机性能特点

　　1、煤泥烘干机或称为泥煤烘干机,抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
　　2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
　　3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
　　4、新型给料、排料装置,杜绝了煤泥干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
　　5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
　　6、煤泥干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
　　7、泥煤烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
　　8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。

煤泥烘干机主要技术参数

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